Czyszczenie i zapobieganie blokadom
Przepływomierze mechaniczne (takie jak przepływomierze turbinowe lub przekładniowe) są podatne na działanie zanieczyszczeń, osadów lub osadzania się kamienia w medium; dlatego należy okresowo czyścić kanały cieczy i elementy mechaniczne. Chociaż przepływomierze elektromagnetyczne i ultradźwiękowe są wolne od tarcia mechanicznego, nadal wymagają okresowej kontroli swoich elektrod i wewnętrznych ścianek rurociągu, gdy ciecz zawiera duże stężenie substancji stałych lub gdy występuje osad. Utrzymanie niezakłóconych kanałów przepływowych w mierniku pomaga zapewnić długoterminową-stabilność dokładności pomiaru.
Przegląd okresowy
Sprawdź obudowę przepływomierza, zaciski przewodów, osłony ochronne i uszczelki, aby upewnić się, że nie ma śladów luzów, pęknięć lub korozji. Połączenia elektryczne muszą być bezpieczne, aby zapobiec anomaliom sygnału spowodowanym wnikaniem wilgoci lub słabym stykiem. W przypadku odłączanych komponentów należy sprawdzić, czy są one solidnie zamontowane, aby zapobiec przemieszczeniu lub błędom pomiaru spowodowanym wibracjami lub wpływem przepływu płynu.
Kalibracja i uruchomienie
Przepływomierze należy kalibrować zgodnie z instrukcjami producenta lub ustalonymi harmonogramami weryfikacji, szczególnie w zastosowaniach związanych z rozliczeniami komercyjnymi lub-precyzyjną kontrolą procesu. Kalibrację można przeprowadzić przy użyciu standardowych urządzeń przepływowych lub metod porównawczych-na miejscu; podczas tego procesu należy sprawdzić punkt zerowy, punkt wyjściowy pełnej-skali oraz punkty pośrednie i w razie potrzeby wyregulować, aby zapewnić, że dokładność pomiaru spełnia wymagane specyfikacje.
Ochrona środowiska i prowadzenie dokumentacji
Przepływomierzy nie należy wystawiać przez dłuższy czas na działanie środowisk charakteryzujących się silną korozją, wysokimi temperaturami lub silnymi zakłóceniami elektromagnetycznymi. W razie potrzeby należy zainstalować osłony ochronne lub środki ekranujące. Ponadto należy sporządzić dziennik konserwacji, w którym będą zapisywane szczegółowe informacje dotyczące czyszczenia, kalibracji i wszelkich wykrytych usterek; takie zapisy ułatwiają podejmowanie przyszłych decyzji dotyczących konserwacji-i ogólne zarządzanie sprzętem.
